常見(jiàn)故障及維修方法:
①故障現(xiàn)象:泵不能排料
故障原因:㈠,旋轉(zhuǎn)方向相反;㈡,吸入或排出閥關(guān)閉; ㈢,入口無(wú)料或壓力過(guò)低; ㈣,粘度過(guò)高,泵無(wú)法咬料
對(duì)策: ㈠,確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向; ㈡,確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉; ㈢,檢查閥門(mén)和壓力表; ㈣,檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足。
②故障現(xiàn)象:聲音異常
故障原因:㈠,聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑** ㈡,電動(dòng)機(jī)故障; ㈢,減速機(jī)異常; ㈣,軸封處安裝**; ㈤,軸變形或磨損
對(duì)策:㈠,找正或充填潤(rùn)滑脂; ㈡,檢查電動(dòng)機(jī); ㈢,檢查軸承和齒輪; ㈣,檢查軸封; ㈤,停車(chē)解體檢查
③故障現(xiàn)象:泵流量不足
故障原因:㈠,吸入或排出閥關(guān)閉; ㈡,入口壓力低; ㈢,出口管線堵塞; ㈣,填料箱泄漏;㈤,轉(zhuǎn)速過(guò)低
對(duì)策:㈠,確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉;㈡,檢查閥門(mén)是否打開(kāi);㈢,確認(rèn)排出量是否正常; ㈣,緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查; ㈤,檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速;
④故障現(xiàn)象:電流過(guò)大
故障原因:㈠,出口壓力過(guò)高; ㈡,熔體粘度過(guò)大;㈢,軸封裝配**; ㈣,軸或軸承磨損; ㈤,電動(dòng)機(jī)故障
對(duì)策:㈠,檢查下游設(shè)備及管線;㈡,檢驗(yàn)粘度; ㈢,檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整; ㈣,停車(chē)后檢查,用手盤(pán)車(chē)是否過(guò)重; ㈤,檢查電動(dòng)機(jī)
⑤故障現(xiàn)象:泵突然停止
故障原因:㈠,停電; ㈡,電機(jī)過(guò)載保護(hù); ㈢,聯(lián)軸器損壞;㈣,出口壓力過(guò)高,聯(lián)鎖反應(yīng);㈤,泵內(nèi)咬入異常; ㈥,軸與軸承粘著卡死
對(duì)策:㈠,檢查電源;㈡,檢查電動(dòng)機(jī);㈢,打開(kāi)**罩,盤(pán)車(chē)檢查;㈣,檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);㈤,停車(chē)后,正反轉(zhuǎn)盤(pán)車(chē)確認(rèn); ㈥,盤(pán)車(chē)確認(rèn)
KCB18.3-83.3不銹鋼齒輪泵性能參數(shù)表
型號(hào)
|
流量Q
|
轉(zhuǎn)速n
r/min
|
排出壓力p
Mpa
|
必需汽
蝕余量
r
m
|
效率
η
%
|
電動(dòng)機(jī)
|
m3/h
|
L/min
|
功率KW
|
型號(hào)
|
KCB-18.3
|
1.1
|
18.3
|
1400
|
1.45
|
5
|
44
|
1.5
|
Y90L-4
|
2CY-1.1/1.45
|
KCB-33.3
|
2
|
33.3
|
1420
|
1.45
|
5
|
44
|
2.2
|
Y100L1-4
|
2CY-2/1.45
|
KCB-55
|
3.3
|
55
|
1400
|
0.33
|
7
|
41
|
1.5
|
Y90L-4
|
2CY-3.3/0.33
|
KCB-83.3
|
5
|
83.3
|
1420
|
0.33
|
7
|
43
|
2.2
|
Y100L1-4
|
2CY-5/0.33
|